クリーンルームワイパー、別名糸くずの出ないワイプは、次のような用途に特化したクリーニングクロスです。制御された環境汚染管理が極めて重要な環境。これらの環境には以下が含まれます。半導体製造、バイオテクノロジー研究所、医薬品製造、航空宇宙施設、などなど。
クリーンルーム ワイプは、粒子生成、静電気の蓄積、化学反応を最小限に抑えるように設計されており、クリーンルームのメンテナンスや機器の清掃に欠かせないツールです。
一般的なクリーンルームワイパーの材質とその用途
クリーンルーム用ワイパーには、特定の清浄度レベルと用途に適した様々な素材が使用されています。以下は、最も広く使用されているタイプです。
1. ポリエステルワイパー
材料：100%ニットポリエステル
クリーンルームクラス:ISOクラス4～6
用途:
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半導体およびマイクロエレクトロニクス
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医療機器製造
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LCD/OLEDスクリーンアセンブリ
特徴： -
糸くずが非常に少ない
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優れた耐薬品性
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滑らかで摩耗しない表面
2. ポリエステル・セルロース混紡ワイパー
材料：ポリエステルと木材パルプ（セルロース）のブレンド
クリーンルームクラス:ISOクラス6～8
用途:
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クリーンルームの一般的なメンテナンス
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医薬品製造
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クリーンルームの流出制御
特徴： -
吸収性が良い
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費用対効果が高い
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粒子が重要なタスクには適していません
3. マイクロファイバーワイパー（極細繊維）
材料：極細スプリットファイバー（ポリエステル/ナイロン混紡）
クリーンルームクラス:ISOクラス4～5
用途:
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光学レンズとカメラモジュール
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精密機器
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表面の最終洗浄
特徴： -
優れた粒子捕捉
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とても柔らかく、傷がつきにくい
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IPAと溶剤に対する高い吸収性
4. フォームまたはポリウレタンワイパー
材料：オープンセルポリウレタンフォーム
クリーンルームクラス:ISOクラス5～7
用途:
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化学物質流出の清掃
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凹凸のある表面を拭く
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繊細な部品の組み立て
特徴： -
高い液体保持力
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柔らかく圧縮可能
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すべての溶剤と互換性があるわけではない
5. 事前飽和クリーンルームワイプ
材料：通常はポリエステルまたは混紡で、IPA（例：70% IPA / 30% DI水）に予め浸けておく
クリーンルームクラス:ISOクラス5～8
用途:
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表面の迅速な消毒
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制御された溶剤塗布
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ポータブルクリーニングのニーズ
特徴： -
時間と労力を節約
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一貫した溶媒飽和
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溶剤の無駄を削減
クリーンルームワイパーの主な利点と特徴
| 特徴 | 説明 |
|---|---|
| 低リント | 使用中に放出される粒子を最小限に抑える設計 |
| 非研磨性 | レンズやウエハースなどの繊細な表面でも安全 |
| 化学的適合性 | IPA、アセトン、DI水などの一般的な溶剤に耐性があります |
| 高い吸収性 | 液体、油、残留物を素早く吸収します |
| レーザーシールまたは超音波エッジ | 切断端からの繊維の抜け落ちを防止 |
| 静電気防止オプションあり | ESDに敏感な環境に適しています |
最後に
正しい選択クリーンルームワイパークリーンルームの分類、清掃作業、材料の適合性によって異なります。繊細な器具用の糸くずの少ないマイクロファイバーワイプ or 日常清掃用の費用対効果の高いセルロースブレンドクリーンルームワイプは汚染制御を維持する上で重要な役割を果たします。